1)設備用途及規(guī)格 該機床的主要功能是為了完成將一定抗拉強度范圍內的各種管材或棒料進行拉拔，使之外徑及內孔尺寸和表面質量達到某種要求并提高組織性能。本機適用于外徑≤300mm，長度≤13m的工件加工工作。 2)主機完成的工藝過程 人工進料, 將工件從進料支架推入進料床身---拉桿進，液壓馬達啟動，通過拉桿小車將拉桿推入工件內孔，可點動調整拉桿行程---液壓馬達停止旋轉，處于卸荷隨動狀態(tài)，工人安裝拉拔內模---推料，推料缸動作，采用點動方式，將工件導入位于模座處的外模內---主缸進差動，當夾鉗箱距模座30-10mm，主缸活塞桿點動伸出---夾鉗箱內的預夾緊油缸活塞桿伸出，推動夾具對工件進行預夾緊---拉拔，主油缸活塞桿縮回，以調定的速度對工件進行拉拔（10S后，預夾緊缸處于隨動狀態(tài)）---主缸停止，工件拉拔出模---夾鉗箱內的預夾緊油缸活塞桿縮回，將夾鉗與工件脫開---工件落在出料支架上，人工出料---推料缸回程---液壓馬達啟動，拉桿退，完成一個工藝循環(huán)。